در این فرایند مخلوطی از ماسه، خاک رس و آب برای تولید مواد قالبگیری مورد استفاده قرار میگیرند. این نوع ریختهگری انعطافپذیری مناسبی را از نظر تنظیمات قالب، حذف آسان الگو و ثبات ابعادی ...
1- در خلال تهیه مخلوط های قالب گیری یا ماهیچه به طور یکنواخت بر روی سطوح ماسه پایه گسترده شود. 2- در هر دو حالت تر و خشک ، استحکام کافی مخلوط را فراهم سازد.
طریقه قالبگیری ریخته گری شامل مراحل مختلفی است. در این فرآیند، ابتدا قالب با ماسه یا مواد دیگر تهیه میشود. سپس فلز مذاب در قالب ریخته میشود تا شکل قطعه نهایی بهدست آید.
از نظر نحوه تهیه و دسترسی، ماسه ی قالب گیری مورد استفاده در ریخته گری، در دو گروه ماسه طبیعی و ماسه مصنوعی دسته بندی می شوند.
1- در خلال تهیه مخلوط های قالب گیری یا ماهیچه به طور یکنواخت بر روی سطوح ماسه پایه گسترده شود. 2- در هر دو حالت تر و خشک ، استحکام کافی مخلوط را فراهم سازد.
در ابتدا آزمایشگاه کنترل خواص کیفی ماسههای قالبگیری و آزمایشگاه کنترل مواد اولیه ورودی موثر بر کیفیت، تقویت و ایجاد شدند و خرید تجهیزات از بهترین و معتبر ترین برندها و کمپانی های اروپایی ...
کنترل مواد اولیه ورودی موثر بر کیفیت و کنترل خواص ماسه قالبگیری از اهمیت بسیار بالایی در کاهش ضایعات، کاهش هزینه ها، راندمان بهتر تولید و افزایش بهره وری دارد.
این قابلیت کنترل انبساط ماسه را دارد. مواد سلولزی پس از افزایش دما مشتعل میشوند و بعد از سوختن فضای خالی ایجاد می کنند و از این روش انبساط مخلوط ماسه قالب گیری کنترل می شود.
خواص ماسه کاملاً با محتويات نرم خود وابسته است و بايد زير 3% نگه داشته شود. [1] Pyrometric cone equivalent : نقطهايست در مواد نسز براي تعين ميزان ديرگدازي آن كه به شكل مخروط ساخته ميشود.
این مقاله بهطور کامل به بررسی انواع ماسه ریخته گری، فرآیند قالبگیری، کاربردهای مختلف، مزایا و معایب و نکات فنی مهم در استفاده از ماسه ریخته گری میپردازد.
