استخراج نیکل و کبالت فرآیندی حیاتی در صنایع مختلف است, از جمله تولید باتری, فولاد ضد زنگ, و آلیاژهای دیگر. انتخاب عصارهگیرها نقش مهمی در دستیابی به استخراج کارآمد و مؤثر دارد.
سنگ معدن برای استخراج نمک های نیکل از طریق خرد کردن، آسیاب کردن و مرتب سازی چگالی پردازش می شود. کنسانتره نمک های نیکل حاصل در یک محیط احیا کننده ذوب می شود تا ناخالصی ها را حذف کرده و به نیکل ...
فرایندهای متعددی برای استخراج نیکل از سنگ معدن آن وجود دارد. در ذخایر سادبری انتاریوی کانادا که به وسیله شرکت فلزات اینکو کنترل می شود از روش زیر استفاده می شود:
سنگ معدن سولفید را می توان با استفاده از فلوتاسیون کف و فرآیندهای هیدرومتالورژی یا مغناطیسی برای ایجاد نیکل مات و اکسید نیکل جداسازی کرد. این محصولات میانی که معمولاً حاوی 40 تا 70 درصد نیکل ...
سنگ معدن نیکل در 23 کشور استخراج می شود، در حالی که نیکل در 25 کشور مختلف ذوب می شود. فرآیند جداسازی نیکل به شدت به نوع سنگ معدن بستگی دارد.
فرآوری سنگ نیکل: از سنگ معدن تا محصول نهایی. فرآوری سنگ نیکل شامل مراحل متعددی است که از خردایش و آسیاب کردن شروع شده و با روشهایی مانند فلوتاسیون، لیچینگ، ذوب و پالایش ادامه مییابد.
سنگ معدن دارای حداکثر 2 درصد نیکل به شکل سولفید است. در تولید فنی، سنگ معدن ابتدا تا 5 درصد نیکل غنی می شود، سپس با سنگدانه های سیلیسی و کک از قبل برشته شده و ذوب می شود.
سنگ معدن برای استخراج نمک های نیکل از طریق خرد کردن، آسیاب کردن و مرتب سازی چگالی پردازش می شود. کنسانتره نمک های نیکل حاصل در یک محیط احیا کننده ذوب می شود تا ناخالصی ها را حذف کرده و به نیکل ...
خردایش: سنگ معدن نیکل به قطعات ریزتر خرد میشود تا ذرات سولفید نیکل آزاد شوند. آسیاب کردن : ذرات خرد شده در آسیابهای غلتکی یا گلولهای به پودری ریز تبدیل میشوند.
نیکل چیست؟ با کاربرد فلز نیکل در باتری سازی، آبکاری، فولاد ضد زنگ، ضرب سکه، صنایع هوافضا و الکترونیک بیشتر آشنا شوید.
