ماشینکاری (به انگلیسی: Machining) فرایند ساخت و تولید قطعات به روش حذف مواد ناخواسته به شکل براده (Chip) می‌باشد. [1] ماشینکاری یکی از قطعات هواپیمای B-1 توسط یک دستگاه فرز کنترل عددی.. مقدار قشری که از قطعه اولیه برداشته میشود ...
از قدیمی ترین روش های تولید غیر سنتی می‌توان به ماشینکاری شیمیایی اشاره کرد که سالیان زیادی است برای حکاکی روی فلزات و سنگ های فقر از آن استفاده می شود. ماشینکاری شیمیایی هم نوعی روش براده ...
تنگستن می تواند حالت های اکسیداسیون متعددی را نشان دهد، معمولاً +2، +4 و +6، که به آن اجازه می دهد ترکیبات مختلفی از جمله اکسیدها و هالیدها را تشکیل دهد. کاربردهای آلیاژهای تنگستنی
در این روش به جای تنگستن از الکترودهای هافینم مس استفاده میشود؛ زیرا تنگستن با اکسیژن واکنش نشان می‌دهد. عمر الکترودها بدون توجه به مواد به‌کار رفته کوتاه است.
جوشکاری را فرایند ساختی می‌نامند که طی آن دو قطعه یا بیشتر از طریق حرارت و فشار به یکدیگر جوش می‌خورند. ... البته در برخی از موارد نتیجه با جوشکاری تنگستن یا آلیاژ آن و قطعه حاصل میشود ...
ماشینکاری الکتروشیمیایی ( Electrochemical machining) به صورت مخفف (ECM) که گاهی اوقات با نام برشکاری کاتدی نیز از آن یاد میشود، یکی از روشهای اخیر ماشینکاری، با توانایی بالا برای استفاده است.
شکل کلی قطعاتی که عملیات ماشینکاری روی آنها انجام میشود، به صورت مکعبی یا استوانه ای می باشد که می توان با انجام عملیات ماشینکاری مختلف، خصوصیات فیزیکی خاصی از قبیل سوراخ، شیار، پاکت، رزوه و ...
ماشینکاری (Machining) یکی از روشهای تولید قطعات صنعتی، براده برداری است که در آن از ابزار کار یا تیغه‌ای به صورت دورانی برای جدا کردن قسمتهای اضافی قطعه خام استفاده میشود. این روش عموماً برای ...
مته ها و ابزارهای سوراخ: ماشینکاری تراش برای تولید مته های پیچیده و ابزارهای سوراخ کاری استفاده می شود که می توانند شرایط سختی را که در عملیات حفاری نفت وجود دارد تحمل کنند.
در این عملیات یک ابزار برنده قسمتهای اضافی مواد را از روی قطعه کار جدا می کند تا قطعه نهایی با شکل و فرم مورد نظر ایجاد شود. شکل کلی قطعاتی که عملیات ماشینکاری روی آنها انجام میشود، به صورت ...
فلزات سنگین تنگستن با فاز مایع از مخلوط پودرهای فلزی در یک فرآیند تولید تک مرحله‌ای تولید می‌شوند که طی آن اجزای با نقطه ذوب پایین‌تر بر روی اجزای با نقطه ذوب بالاتر ذوب می‌شوند.
از ماشینکاری برای شکل دهی، سوراخکاری، تراش‌دهی و… استفاده میشود که شکل ابزار براده برداری و مقدار نفوذ آن به قطعه کار تعیین کننده‌ی حرکت براده‌برداری و در نهایت شکل نهایی قطعه است.
فولاد کشته (Killed Steel): یکی از اصطلاحات تخصصی صنعت فولاد که در صنعت فولاد ضد زنگ از آن استفاده میشود فولاد کشته است.مطابف تعریف ارائه شده در استاندارد ASTM A941، در فرآیند تولید این نوع فولاد، عملیات اکسیژن زدایی روی آن صورت ...
از قدیمی ترین روش های تولید غیر سنتی می‌توان به ماشینکاری شیمیایی اشاره کرد که سالیان زیادی است برای حکاکی روی فلزات و سنگ های فقر از آن استفاده می شود. ماشینکاری شیمیایی هم نوعی روش براده ...
ماشینکاری معمولاً برای ساخت اجسام، قطعات و ابزار فلزی استفاده میشود ، اما گاها پلاستیک ها نیز به علت قیمت پایین و نارسانا بودن در ماشینکاری استفاده می شوند.
انواع ماشین کاری به فرایند تولیدی قطعات گفته میشود که با حذف مواد بزرگتر اتفاق می‌افتد. 🛠فرایند ماشینکاری به عنوان روش فرایند تولید کاهشی نیز شناخته میشود.
کاربردهای فولاد 2429. 1. از فولاد 2419 یا میلگرد 105WCr6 در صنایع مختلفی استفاده میشود. ساخت ابزارهای برشکاری، ابزارهای سوراخکاری، قالب‌های پانچ برای ورق‌هایی که ضخامت تا 5 میلی‌متر دارند، ابزارهای اندازه‌گیری، ابزار برش ...
فلز تنگستن از جمله فلزاتی است که می‌توان آن را بر روی سطح زمین و در ترکیب با سایر عناصر به دست آورد. این فلز بعد از کشف جز فلزهای پرکاربرد معرفی شده و امروزه از آن به‌صورت گسترده در صنایع مختلف بهره می‌برند. وجود مزایا و ...
ماشینکاری [به انگلیسی: Machining] فرآیندی ضروری است که در آن با برداشتن تدریجی قسمتهای اضافی از مواد پیش‌ساخته با کمک ابزار(های) برشی که از کنار سطح(های) کار عبور می‌کنند، قطعات با ابعاد و سطوح ...
بیایید به طور مفصل بیاموزیم که ماشینکاری چیست ، فرآیند آن و ابزار و فناوری‌ها برای ماشینکاری استفاده میشود.
تنگستن کارباید (Tungsten Carbide) به دلیل سختی و مقاومت بالا در برابر سایش یکی از مواد پرکاربرد در ساخت ابزارهای برش و سوراخکاری سی ان سی می باشد.
ابزار ماشینکاری از جنس آلیاژهای بسیار سخت مثل فولادهای hss، سرامیک‌ها، کاربیدها، الماس و گاهی فلز همراه با پوشش کامپوزیتی یا کاربیدی است که طراحی لبه برش آن بسته به دستگاه مورد استفاده می ...
گاز پلاسما باعث می شود که جرقه ها پرقدرت تر شوند که سرعت ماشینکاری را افزایش می دهد. انتخاب نوع دستگاه اسپارک به عوامل مختلفی بستگی دارد مثل نوع قطعه کار، شکل و اندازه قطعه کار، دقت و، ظرافت ...
این فرآیند دقیق‌ترین و ظریف‌ترین برش را ارائه می‌دهد که با هر نوع تجهیزات cnc قابل دستیابی است. فرآیند ماشینکاری به دنبال حفظ یک فاصله جرقه بسیار کوچک است که قوس در آن ایجاد میشود.
ماشینکاری cnc به بهترین شکل به‌عنوان یک فرآیند تولید خودکار تعریف میشود که برای کنترل ابزارهای ماشینی از طریق برنامه‌نویسی کامپیوتری مورد استفاده قرار می‌گیرد.
